«Скопинфарм» заранее установил и протестировал все необходимое оборудование с подключением регистратора эмиссии. Для нанесения кода производителем был организован отдельный участок, что позволило значительно сократить затраты по внедрению маркировки.
Созданная на заводе система – одна из наиболее современных и интересных в плане практической реализации, чем вызывает интерес партнеров.
На уровне конструктива разработчиками Original Group были решены такие критичные для производственного процесса вопросы, как:
- Обеспечение очередности подачи вторичной упаковки;
- Нивелирование вибраций вторичной упаковки и непрерывность ее движения;
- Высокоточное позиционирование и плотность прижима упаковки для нанесения контрольного идентификационного знака (КИЗ) с криптохвостом при интенсивных темпах производства;
- Сохранение параметров по мере износа конвейерной ленты и т.д.
В ходе официального тестирования наносился код с крипточастью размером 44 символа. Достигнуто качество печати не ниже «С» и уровень брака 0,5% (при допустимых 2%). Реализована агрегация в короб и паллету с послойным считыванием. Зафиксированная скорость агрегирования – 1-3 секунды на слой. Брак при агрегировании не выявлен.
Источник: Original Group
